ANSI Globe szelep

ANSI Globe szelep

Részletek
Az ANSI Globe Valve egy lineáris{0}}mozgásszelep, amelyet a csővezetéken belüli folyadékáramlás indítására, leállítására és szabályozására használnak.
Termék besorolás
Globe Valve
Share to
A szálláslekérdezés elküldése
Leírás
Műszaki paraméterek

Bevezetés

 

Az ANSI Globe Valve egy lineáris{0}}mozgásszelep, amelyet a csővezetéken belüli folyadékáramlás indítására, leállítására és szabályozására használnak.

 

Termékleírások

 

Paraméter

Leírás

Tartomány / érték

Flow Design

A CFD-optimalizált áramlási útvonal csökkenti a turbulenciát

Akár 12%-os nyomásesés-csökkentés

Fojtó tartomány

Stabil szabályozási zóna a modulációhoz

20-80% stroke

Lemez típusa

Lineáris vagy parabolikus kontúr opciók

Lineáris / egyenlő{0}}százalék

Flow Data

Cv értékek a rendszer méretéhez

2" – 16" teljes tartomány

Stem Design

Vezetett szár a stabil pozícionálásért

ACME menet, Ra 0,8 μm kivitel

Vezérlés pontossága

Folyamatos szabályozásra alkalmas

Mikro-mérésre alkalmas lehetőség

Viselésvédelem

Csökkentett üléserózió fojtás közben

Optimalizált közép-löket áramlásszabályozása

 

Célalkalmazások

 

Finomítói hidrofeldolgozás:Az API Trim 8 és a NACE MR0175/ISO 15156 határértékeinek megfelelően tervezett anyagok a szulfidos feszültségrepedés (SSC) és a hidrogén-indukált repedés (HIC) kockázatának csökkentése érdekében a downstream hidrogénező körökben.

 

Erőművi gőzrendszerek:1500/2500 osztályú nyomászáró gömbszelepek fő gőzvezetékekhez és nagynyomású kazán táphálózatokhoz.

 

Vegyipari folyamathálózatok:Öntött CF8M/CF3M rozsdamentes acél áramlási-hurok alkatrészek, amelyek korrozív közegek átviteléhez vannak konfigurálva.

 

Kriogén gáz terminálok:Kibővített motorháztető opciók speciális gőzoszlop használatával, amelyet a szártömítésnek a kriogén folyadékoktól való elkülönítésére és a tömítés integritásának védelmére terveztek -196 fokos LNG-gőzfeldolgozás során.

 

Minőségellenőrzés

 

• Az ASME B16.34 névleges üzemi nyomás legalább 1,5-szeresénél alkalmazva, a szelep méretéhez képest kötelező ideig fenntartva az öntési sűrűség ellenőrzése érdekében.

 

• A puha{0}}üléses változatok nulla-szivárgásnak minősülnek (A arány). A fémből-a-fémbe ültetett profilok megfelelnek az API 598 vagy ISO 5208 Rate B szivárgási kritériumainak.

 

• Harmadik fél általi{0}}ellenőrzés (TPI): Opcionális helyszíni szemtanú-tesztek, tartási-pontok és ITP-megfelelőség-tárhely áll rendelkezésre a nagyobb osztályozó társaságok számára, beleértve az SGS-t, a Bureau Veritas-t, a TUV-t és a DNV-t (a szerződéstől függően).

 

• A szabványos gyártás vizuális és felületi MT/PT vizsgálatot tartalmaz, opcionális volumetrikus radiográfiás vizsgálattal (RT) az ASME B16.34 B függelék szerint a nulla belső öntési hiba ellenőrzésére.

 

20260709164823b1479          E7578E3942D1807D540CBF5DC6379467

 

Kereskedelmi feltételek

 

MOQ:1 egység a nagy-furat- vagy nagy{2}}nyomás-osztályokhoz (nagyobb vagy egyenlő, mint 8", 600+. osztály); 10 egység szabványos készlet-profilméretekhez (2" és 6", 150/300 osztály).

 

Gyártási idők:Becslések szerint 4-6 hét a raktáron lévő alkatrészeket használó szabványos konfigurációk esetén; 12-14 hét az egyedi öntödei fűtéseknél, a műszaki ki-kiadás és a le-fizetési bizonylat alapján.

 

Incoterms opciók:Globális logisztikai árképzés FOB Shanghai, CIF Houston vagy DDP Rotterdam bázison, az ügyfél -meghatározott projekthelyszínétől függően.

 

Mérnöki adatok:A referencia 2D jóváhagyási rajzokat és 3D CAD modelleket általában 3-5 munkanapon belül továbbítják az adatlap hivatalos tisztázása után.

 

-Értékesítés utáni támogatás

 

A gyári garancia a fuvarlevél keltétől (B/L) számított 18 hónapig vagy a kereskedelmi helyszíni üzembe helyezéstől számított 12 hónapig érvényes.

 

A cserélhető puha árukat és kopóalkatrészeket (beleértve a szár-tömítéskészleteket, a motorháztető-tömítéseket és a tárcsaszerelvényeket) raktáron tartjuk karbantartás céljából.

 

A feladott szállítmányokat szabványos telepítési, üzemeltetési és karbantartási (IOM) kézikönyvek kísérik, amelyek részletezik az általános csavarozási nyomatékokat és a csomagolás beállítási eljárásait.

 

Megfelelőségi és műszaki szabványok

 

A nagy teherbírású gömbszelepeket szigorúan az API 623 és BS 1873 szerint tervezték, és a nyomás-hőmérséklet-besorolások teljes mértékben megfelelnek az ASME B16.34 szabványnak (150-2500 osztály).

 

A típus-API 624 és ISO 15848-1 Class BH szerint tesztelve, szigorú VOC-szivárgás-ellenőrzést biztosítva a vegyi üzemek csővezetékeiben a környezeti nem megfelelőségi kockázatok kiküszöbölése érdekében.

 

Fröccsöntött -hajlékony grafittal, Belleville rugós alátétekkel és precíziós-csiszolt Ra 0,4 μm szár-bevonattal, meghosszabbítva a karbantartási-mentes időközöket.

 

A szemközti méretek megfelelnek az ASME B16.10 szabványnak, a karimás végek pedig az ASME B16.5 szabványnak, így biztosítva a 100%-os csere{5}}csökkenést a szabványos globális csőhálózatokkal.

 

A magnyomást{0}}megtartó alkatrészek (beleértve az ASME SA216 WCB-t, az SA352 LCC-t és az SA351 CF8M-et) állandó hőszámokon keresztül közvetlenül visszavezethetők az EN 10204 3.1 malomvizsgálati tanúsítványokhoz.

 

22E9C42CB77054F79742776F46561B92   34E843AB65AAEA3B50EC18B50453C212   C3446D6F0237D2D5E629C82D4CFB73CD

 

GYIK

 

K: Mennyi az ANSI Globe Valve tesztelt élettartama folyamatos gőzfojtás mellett?

V: Class 300 gőzkörülmények között 425 fokon a szelep átlagosan 8-10 éves élettartamot mutatott folyamatos modulációs üzemben. Ez 50,000+ ciklusos kifáradásteszten és a hőerőművektől származó terepi visszajelzéseken alapul.

K: Validálták a szelepet valódi finomítói hidrofeldolgozó egységekben?

V: Igen, hidrogén-kéntelenítő egységekben alkalmazták, amelyek 10–15 MPa-on működnek H₂S-gazdag médiával. A 36 hónapos helyszíni megfigyelés nem mutatott 0,05 mm-nél nagyobb üléseróziót.

K: Mi az ellenőrzött Cv eltérés a számított és a tényleges áramlási teljesítmény között?

V: A független áramlási próbapadi tesztelés azt mutatja, hogy a Cv eltérés jellemzően ±5%-on belül van a CFD előrejelzésekhez képest.

K: Mekkora a megengedett maximális szivárgási arány hosszabb működés után?

V: 10 000 hőkezelési ciklus után a puha{2}}üléses változatok az ANSI/FCI 70-2 osztály VI alatti szivárgási teljesítményt tartottak fenn. A fémüléses változatok az ISO 5208 Rate B határértékein belül maradtak az újraülésbeállítások nélkül.

K: Hogyan működik a szelep kriogén LNG körülmények között?

V: A kibővített motorháztető kialakítása a csomagolási zónát -40 fok felett tartja még akkor is, ha a technológiai közeg eléri a -196 fokot.

K: Mi az ajánlott karbantartási intervallum folyamatos ipari szervizelés esetén?

V: Finomítói vagy erőművi üzemben az ellenőrzés 18–24 havonta javasolt, a csomagolás cseréje pedig jellemzően 3–4 évente. Az ülések cseréjének időköze a közegtől függ, de átlagosan 6-8 év a korrozív használat során.

 

Népszerű tags: ansi globe valve, Kína ansi globe valve gyártók, beszállítók, gyár, API kriogén gömbcsap, Fúvókás tömítésű gömbcsap, GB gömbcsap, GB szabványos gömbcsap, Nem emelkedő szárú gömbcsap, Hegesztett gömbcsap

A szálláslekérdezés elküldése
Vegye fel velünk a kapcsolatotha bármi kérdése van

Felveheti velünk a kapcsolatot telefonon, e-mailben vagy az alábbi online űrlapon. Szakértőnk hamarosan felveszi Önnel a kapcsolatot.

Lépjen kapcsolatba most!